нефть, газ

В этой статье мы хотим представить последние достижения в области смазочных материалов для области нефтегазодобычи и переработки углеводородов, получения продуктов нефтехимии.

Мы  обслуживаем предприятия, в области поставок и подбора смазочных материалов, технологических жидкостей, для самого различного оборудования. Работая в тесном сотрудничестве с ведущими производителями смазочных материалов, с рядом исследовательских институтов нефти. В комплексе проблем сервисных предприятий нефтедобычи, мы рассматриваем одну проблему - проблему технологического вооружения сервисных предприятий. Наша компания пытается решить именно проблему технологического вооружения сервисных предприятий нефтегазового комплекса, высококачественными смазочными материалами для всего инженерно-технического парка.

К сожалению, следует отметить, что имеющиеся в производстве оборудование и инструменты, не всегда соответствуют предъявляемым к ним требованиям по качеству и собраны с применением устаревших смазочных материалов. Лишь в последнее время отдельные российские производители начинают поставлять на рынок образцы машиностроительной продукции, используемой сервисными предприятиями, собранной с применением современных смазочных материалов, отвечающих требованиям современного оборудования. Следует отметить, что, с точки зрения сервисных предприятий, ситуация начала меняться в лучшую сторону, многие предприятия нефтедобычи и переработки обратили свое внимание, в первую очередь, на качество, долговечность и многофункциональность, предлагаемых нами смазочных материалов и герметиков от Dow Corning и Российских производителей.

НЕФТЕГАЗ

В то же время, с точки зрения предприятий отечественного нефтегазового машиностроения, определяющим фактором для смазочных материалов является цена, а не функциональность смазочных материалов. Ни для кого не секрет, что до сих пор самой распространенной смазкой является «Литол -24» , которым мажут все, что под руку попадет. И это считается нормальным, но как после этого можно говорить о нормальной работе насосного и электрооборудования,тяговой технике,которое работает в очень жестких условиях и практически на износ. При самых жестких условиях окружающей среды, при самой экстремальной температуре, смазочные материалы Molykote окажутся достойными выбора и не подведут. Выбор правильной смазки для движущейся детали может оказаться решающим для достижения высокой производительности и предотвращения выхода оборудования из строя.

Выбирая продукты Molykote от Дау Корнинг, вы доверяете результатам более 60 лет совершенствования технологии смазки мировым лидером в этой области, материаловеды во всем мире доверяют продукции Molykote® благодаря ее высокому качеству и способности решить или предотвратить практически любые технологические проблемы, связанные со смазывающими материалами. Смазочные материалы Molykote предназначены для оптимального использования в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей отраслях промышленности. Кроме того, они могут быть использованы при высоких давлениях, и в очень широком температурном диапазоне (-180оС +1400оС), вибрациях и ударных нагрузках, в любых узлах и агрегатах вашей техники.

Установки погружных центробежных насосов являются одним из основных видов техники добычи нефти в России. За последние годы качество российских электропогружных установок существенно повысилось и приблизилось к уровню ведущих мировых производителей. В установках погружных центробежных насосов (УЭЦН) в качестве привода используется асинхронный электродвигатель ПЭД. При эксплуатации УЭЦН с таким электродвигателем в определенных режимах отбора жидкости из скважины возникают некоторые технологические проблемы, которые приводят к существенному снижению ресурса оборудования. Практически исчерпаны возможности дальнейшего повышения энергетической эффективности работы УЭЦН с асинхронными ПЭД.

Наши специалисты на экспериментальных установках определили триботехнические характеристики рекомендуемых зарубежных смазочных материалов, их физико-химические свойства. На основании выполненных исследований были подобраны основа смазочного материала и присадки различного целевого назначения. Снижение теплонапряженности работы компрессора предусматривалось через уменьшение величины коэффициента трения.

Предложенная для масел компрессоров и перекачивающих агрегатов присадка -дисперсия «М-55 Molykote» в количестве 10 % от объема масла в системе (за счет снижения трения) дала эффект экономии электроэнергии до 10 -15%. Применяемая для транспортной техники (ДВС) дисперсия «М-55 Molykote» позволила сэкономить до 12% топлива в условиях зимней эксплуатации. Особенно опасна для двигателя его работа при течи в трубах или при работе без подачи, когда в результате отсутствия потока жидкости относительно корпуса двигателя он перегревается и происходит пробой изоляции.

DOW CORNING 4 - диэлектрик, который в состоянии уберечь ваше оборудование от пробоя изоляции. Проблемы со сборкой арматуры, резьбовыми и фланцевыми соединениями решаются при помощи герметиков сборочных паст. Мы хотели бы предложить несколько апробированных продуктов Molykote , великолепно показавших себя в работе на оборудовании нефтегазового комплекса за рубежом.

DOW CORNING 111 -универсальный компаунд для смазывания контрольных и запорных клапанов, вентилей, уплотнитель для вакуумных и нагнетательных систем. Уплотнитель для внешнего оборудования (в том числе на кораблях) подверженному воздействию воды и внешней среды: измерители, вход в электроустановку и подземные соединители. Виброизоляционная среда для кожухов в электрическом и электронном оборудовании. Химический изоляционный слой. Смазка резиновых и пластиковых кольцевых уплотнений, прокладок и уплотнителей (резина не стареет, уплотнение работает в 4 раза дольше).

Dow Corning732 и Dow Corning Silicone AP - универсальные герметики, обеспечивающие универсальное склеивание и герметизацию; применяются для герметизации гидроизоляции, водостоков, электрических щитков, изготовления формуемых на месте прокладок для компрессоров, редукторов, насосов.

Устойчивый к нефтепродуктам Dow Corning 730 обеспечивает склеивание и герметизация там, где необходима устойчивость к действию топлив, масел и растворителей. Нашел широкое применение для сборки и ремонта топливопроводов и топливных баков; склейки материалов, подвергающихся воздействию нефтепродуктов, масел и растворителей; изготовления формуемых на месте прокладок для химических компрессоров, наполненных жидкостью распределителей и трансформаторов; герметизации стыков труб в трубопроводах для химикатов, вызывающих коррозию.

Антифрикционные покрытия, (антифрикционные покрытия позволяют эксплуатировать узлы трения даже в условиях аварийной смазки без дополнительного использования смазочных материалов), которые работают с различными поверхностями, включая металлы, эластомеры и специально созданные полимеры. Обеспечение машин и механизмов различных производств соответствующими высококачественными смазочными материалами позволяет повысить надежность работы узлов трения и увеличить сроки эксплуатации технологического оборудования в целом.

Независимо от назначения и объема поставок смазочных материалов, мы можем предложить точную комбинацию необходимых Вам для достижения успеха продуктов Molykote для технологии сборки и техобслуживания оборудования.

Мы предлагаем конкретные решения Ваших производственных проблем!